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      噴漆房

      汽車涂裝線

      產品名稱:汽車涂裝線產品介紹:汽車涂裝線由人工上下工件區、工件輸送線、噴漆室、噴漆機器人系統、供漆系統、潔凈鮮風供給系統、廢氣排放系統、烘干爐、加熱系統、冷卻系統組成。產品參數:采用獨特的地軌式輸送鏈輸送線,采用變頻控制,線速為0--6m/min;選用水旋式噴漆室,配20HP離心式排風機;采用6軸機器人噴涂,行程為1200mm;噴槍采用進口靜電旋杯噴槍,旋杯轉速可達到50000轉/秒;送風采用五道過濾,保證噴涂室室內十萬級;烘干溫度為室溫--150攝氏度;廢氣采用噴淋與活性炭過濾處理。產品優勢:

      產品名稱:

      汽車涂裝線

      產品介紹:

      汽車涂裝線由人工上下工件區、工件輸送線、噴漆室、噴漆機器人系統、供漆系統、潔凈鮮風供給系統、廢氣排放系統、烘干爐、加熱系統、冷卻系統組成。

      產品參數:

      采用獨特的地軌式輸送鏈輸送線,采用變頻控制,線速為0--6m/min;

      選用水旋式噴漆室,配20HP離心式排風機;

      采用6軸機器人噴涂,行程為1200mm;

      噴槍采用進口靜電旋杯噴槍,旋杯轉速可達到50000轉/秒;

      送風采用五道過濾,保證噴涂室室內十萬級;

      烘干溫度為室溫--150攝氏度;

      廢氣采用噴淋與活性炭過濾處理。

      產品優勢:

      1.全自動化生產,整線生產人員只需2--4個普工和1個技工即可生產,有效的節省大量人工成本。

      2.產品整體表面涂層均勻,產品合格率高。

      3.生產速度快,可24小時不間斷工作,產量是人工的2--3倍。

      4.生產線整體操作簡單快捷,在調試好的情況下,普通人員也可以開機生產。

      5.采用旋杯靜電噴涂,利用靜電吸附作用,增加油漆利用率,可減少油耗。

      6.霧化效率高,旋杯轉速可達到50000轉/秒。

      產品用途:

      主要應用汽車整車外殼大型工件噴涂。

      產品價格:

      整套噴涂線大概價格在300萬----1000萬,具體價格要根據客戶產品規格、工藝流程和產量來定。

      汽車涂裝生產線涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術;二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業時舊涂料層的清除等,以改善工件的表面狀態。包括根據各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學處理,如磷化、氧化和鈍化處理。

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      工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

      表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據英國帝國化學公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:表面處理,占60%;涂裝施工,占25%;涂料本身質量,占15%。工程機械行業,不同零部件的表面處理方式。機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應力,增加防銹涂膜與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。

      工藝流程為:預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

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      上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進行涂裝。

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      噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍??諝鈬姌寚娡啃实?30%左右),高壓無氣噴槍浪費涂料,兩者共同的特點是環境污染較嚴重,所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。工程機械用涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進的性能,后者經濟實惠,方便實用。由于工程機械整機和零部件較重,熱容量大,因此,其防銹涂層的干燥,一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜,選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。

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